Cumu trattà cù e linee di saldatura di i prudutti stampati à iniezione?

I causi principali di e linee di saldatura sò: quandu u plasticu fusu scontra inseriti, buchi, spazii cù velocità di flussu discontinuu o spazii cù u flussu di riempimentu interrottu in a cavità di u moldu, a cunfluenza di parechje fusioni;Quandu si verifica u riempimentu di u muffa di iniezione di a porta, i materiali ùn ponu micca esse fusi cumplettamente.Per esempiu, a cunchiglia di l'apparecchi elettrici,shell cooker di risu, cunchiglia di plastica di macchina per sandwich, scarpiera di plastica,pare-chocs avant OEM d'automobile, etc. In seguitu, avemu da sparte i causi specifichi è suluzioni currispundenti di linii di saldatura.

1. A temperatura hè troppu bassu

A fusione à bassa temperatura hà una scarsa prestazione di shunting è cunfluenza è hè faciule per furmà linee di saldatura.In questu sensu, a temperatura di a canna è di a bocca pò esse aumentata in modu adattatu o u ciculu d'iniezione pò esse allargatu per prumove l'aumentu di a temperatura di u materiale.À u listessu tempu, a quantità chì passa di l'acqua di rinfrescante in u moldu deve esse cuntrullata è a temperatura di u moldu deve esse aumentata in modu adattatu.

2. I difetti di u moldu

I paràmetri strutturali di u sistema di fusione di muffa anu una grande influenza nantu à a cundizione di fusione di u materiale fusu, perchè a fusione povera hè principalmente causata da a diversione è a cunfluenza di u materiale fusu.Per quessa, a forma di porta cù menu diversione deve esse aduttatu quant'è pussibule è a pusizione di a porta deve esse ragiunamente scelta per evità a velocità di riempimentu di u muffa inconsistente è l'interruzzione di u flussu di materiale di riempimentu di u muffa.Sè pussibule, una porta di puntu deve esse sceltu, perchè sta porta ùn pruduce parechje flussi di materiale, è u materiale fusu ùn cunverge micca da duie direzzione, chì hè faciule per evità i marchi di saldatura.

3. Poveru scarico di muffa

Dopu à stu tipu di difettu, prima di tuttu, verificate s'ellu u pirtusu di scarico di u moldu hè bluccatu da u pruduttu solidificatu di u materiale fusu o altri oggetti, è s'ellu ci hè una materia stranera à a porta.Se u puntu di carbonatazione hè sempre apparsu dopu chì u bloccu hè sguassatu, un pirtusore di scarico deve esse aghjuntu à u puntu di cullizzioni di matri.Pò esse ancu acceleratu riposizionendu a porta o riducendu in modu adattatu a forza di chjude è aumentendu a distanza di scarico.In quantu à u funziunamentu di u prucessu, si ponu ancu piglià misure ausiliarii, cum'è a riduzione di a temperatura di u materiale è a temperatura di u muffa, u tempu di iniezione à alta pressione è a riduzione di a pressione di iniezione.

4. L'usu impropriu di l'agente di liberazione

Troppu agente di liberazione di muffa o varietà incorrecta pruvucarà marchi di saldatura nantu à a superficia di e parti di plastica.In u modellu à iniezione, una piccula quantità di agenti di liberazione hè generalmente appiicata uniformemente solu nantu à e parti chì ùn sò micca faciuli di sformate, cum'è i fili (fili).iniezione plastica custom PA6 nut）.In principiu, a quantità di l'agente di liberazione deve esse minimizatu.A selezzione di diversi agenti di liberazione deve esse determinata secondu e cundizioni di mudificazione, a forma di e parti di plastica è a varietà di materie prime.

5. Disegnu di struttura plastica irragionevule

Sì u gruixu di u muru di e parti di plastica hè cuncepitu troppu magre, pò esse grande differenzi in u gruixu è troppu inserti, chì pruvucarà una fusione povera.Dunque, quandu si cuncepisce a struttura di a forma di e parti di plastica, deve esse assicuratu chì a parte più fina di e parti di plastica deve esse più grande di u gruixu minimu di u muru permessu durante a furmazione.Inoltre, l'usu di inserti deve esse minimizatu è u gruixu di u muru deve esse u più uniforme pussibule.